Каждый из нас ежедневно сталкивается в быту с металлическими предметами, но никто, наверняка, не задумывается о том, как эти предметы появляются на свет.
Еще из курса элементарной физики известно, что металл – твердый материал, и чтобы изменить его форму, нужно расплавить и уже жидкому состоянию придавать необходимый образ. Это и есть так называемое литье.
Следует отметить, что оно бывает нескольких видов. Самые распространенные из них: литье в песчаные формы, бросок почвы и отливка в формы. Любой завод чугунного литья использует эти способы для различных металлических продуктов.
Литье в песчаные формы – самый простой и понятный для обывателя способ. Создаются специальные формы из песка (это достаточно бюджетный материал), в которые заливается расплавленный металл. При остывании, эти формы попросту разбиваются. Нужно понимать, что такой способ литья позволяет создавать мелкие детали, но и процент брака есть, т.к. внутрь формы не заглянешь.
Бросок почвы используется, как правило, для создания крупных, более грубых деталей. В данном процессе происходит следующее: раскаленный металл выливают на полую почву, металл уплотняется и получается ожидаемый продукт. Главный «плюс» данного способа то, что получившийся в результате броска продукт можно использовать еще раз.
Отлив в формы чаще используется там, где производство автоматизировано, т.к. данный способ позволяет практически полностью исключить человеческие ресурсы. Подходит как для крупных, так и для мелких деталей, является практически универсальным. В данном случае используются многоразовые формы – это одновременно и «плюс», и «минус» такого производства. «Плюс» в том, что форма многоразовая. «Минус» в том, что ее производство обходится достаточно дорого и если форма устаревает, то необходимость ее заменить приводит к определенным финансовым затратам.
Представляя себе процесс литья, нужно четко понимать, что он происходит при высоченных температурах (чугун плавится при 1150 – 1250 градусах) и огромном давлении.
