Лазерная резка металла появилась не очень давно, и за очень короткий промежуток времени широко применяется на различных производствах. Благодаря своим свойствам и характеристикам очень распространена в металлообрабатывающей отрасли.
Лазерная резка металла применяется при производствах изделий и деталей, которые имеют сложную геометрическая форму. Позволяет сохранить точные размеры, необходимых заготовок и не только, края изделий не требуют дополнительной обработки.
Выполняется лазерной резки металла на современном оборудовании. На сегодня на рынке представлено большое количество предложений от специализирующихся компаний с предоставлением такой услуги.
Технологический процесс
Что собой представляет лазерная резка металла, это когда на необходимую поверхность происходит воздействие лазерного луча . За счет лазерного луча происходит нагревание поверхности из-за передачи энергии и происходит разрезание материала на необходимые части.
На месте, где необходимо совершить рез, луч лазера нагревает металла до необходимой температуры за несколько секунд, температура очень сильно увеличивается, размер самого луча не очень большой, при этом остается высокое качество выполнения резки металла.
При использовании лазерной резки металла на материале не остается следов от механического воздействия и остаточной деформации. Благодаря лазерной резке можно получить заготовки со сложной геометрической формой, также скорость выполнения работ становиться выше.
Преимущества лазерной резки металла
Существует достаточное количество станков для резки металла. Самыми распространенными являются станки с применением на основе волоконного или твердотельного лазера, газовых CO2-лазеров. Какого бы принципа работы не использовался бы станок, сама технология лазерной резки металла имеет следующие преимущества:
- можно резать детали из хрупкого материала или легко деформирующегося;
- можно резать детали из твердых металлов и сплавов;
- ускоренная резка тонколистового металла;
- резка деталей при минимальном количестве, экономически выгодно чем использовать литье или пресс формы;
- благодаря программированию можно осуществлять автоматический раскрой металла.
Применять лазерную резку металла можно на таких материалах: сталь (нержавейка тоже), сплавы алюминия, алюминий, латунь, медь, иногда твердые породы древесины.
Толщина материала которую делает резка лазером: сталь до 15 мм, нержавеющая сталь до 8 мм, алюминий до 6 мм, медь до 2 мм и латунь до 3 мм.
Недостатки лазерной резки металла
Несмотря на скорость выполнения работ и качества выполнения, все же имеются такие недостатки:
- не рекомендуется применение при толстостенном металле и материале толще 20мм;
- дорогостоящее оборудование, себестоимость продукции увеличивается;
- высокие требования к эксплуатации и уходу оборудованию.
Если вы решили заказать плазменную резку металла, обязательно просмотрите данный сайт center-sr.ru, на котором вы найдете интересующую для Вас информацию.
